防彈盾牌的性能主要取決于其材料和工藝，芳綸纖維復合材料是一種優異的防彈材料，具有高強度、高模量、低密度、耐熱、耐腐蝕等特點，可以制造出輕便、堅固、耐用的防彈盾牌。
芳綸纖維復合材料防彈盾牌的制造工藝采用壓縮成型法，即將芳綸纖維和樹脂等原料按一定比例混合，放入預先加熱的模具中，然后施加壓力和溫度，使之成形和固化。這種工藝可以制造出大型、含纖維量高的產品，提高了防彈性能和結構穩定性。
壓縮成型法的關鍵環節是溫度控制，溫度過高或過低都會影響產品的質量和性能。溫度過高會導致樹脂過度固化，產生內應力和收縮變形；溫度過低會導致影響產品的強度和韌性。
高溫油溫機作為芳綸纖維復合材料防彈盾牌的溫控設備，溫度范圍廣，可達300℃，滿足芳綸纖維復合材料的高溫需求；溫度精度高，可控制在±0.5℃以內，保證產品的質量和一致性；溫度分布均勻，采用多點探頭和PID控制系統，實現模具內部的溫度均衡；設備結構緊湊，占地面積小，節省空間；設備使用簡單，自動化程度高，可實現遠程控制和故障報警；設備可靠，具有過熱保護、過壓保護、缺相保護等多重保護裝置。
使用高溫油溫機作為芳綸纖維復合材料防彈盾牌的溫控設備，通過均勻的溫控，可以提高芳綸纖維復合材料防彈盾牌的強度、韌性、耐熱性、耐老化性等物理機械性能，增強其防彈能力和使用。
通過預熱模壓料，可以蒸發掉水分和其它雜質，提高樹脂的固化速率，縮短壓制時間，提高生產效率；通過節省空間、減少能耗、減少廢品、提高自動化程度等方式，可以減少生產成本，提高經濟效益。
