項目名稱：玻璃纖維板塑性成型控溫
使用設備型號：玻璃纖維板熱壓油溫機
一家制造企業，為了生產出玻璃纖維防護板，需要進行高溫壓制和控溫。生產過程中，需要將模具升溫到少300℃，并在特定的溫度下保持一段時間，然后迅速冷卻到80℃，以確保產品的質量。
生產過程包括以下幾個主要步驟：
壓機狀態和成型前準備：模具準備和填料。
模具加熱：通過PLC油溫機將模具加熱到成型溫度280℃。
加壓和恒溫：對模具施加壓力并保持恒溫，確保材料塑性化。
冷卻：將熱模具轉移到冷卻機，快速降溫到80℃。
開模和取產品：將冷卻后的模具轉移到開模裝置，取出成品。
控溫的關鍵在于保持模具在特定溫度下的穩定性，以確保產品的質量和性能。恒溫時間和溫度的控制對于玻璃纖維防護板的制造很重要，這需要可靠的控溫設備。
為了滿足客戶需求，我們為其定制了兩臺96KW的玻璃纖維板熱壓油溫機，采用PLC控制，其中一臺具備冷卻功能，并與一臺200T冷卻水塔搭配使用，以為上下模具提供穩定的熱源和冷卻。
客戶指出，玻璃纖維板熱壓油溫機的高性能和可靠性使他們的生產過程更加順暢，產品的質量也得到了提高。設備的控制和高速加熱/冷卻功能提高了生產效率，減少了能源消耗。
